會議由中國建筑科學研究院有限公司認證中心副主任劉子金主持。首先劉子金主任代表《鋼筋直螺紋連接套筒》編制組講話，感謝各參編單位領導和行業專家對《鋼筋直螺紋連接套筒》標準工作的大力支持，并重點強調了《鋼筋直螺紋連接套筒》標準對行業發展的意義和重要性。
大家就《鋼筋直螺紋連接套筒》標準的征求意見稿內容與各參會專家和領導進行了交流，著重對套筒設計、原材料、外型尺寸、試驗方法等內容進行了深入探討，與參會專家和領導在多個原則問題上達成了一致意見。
最后劉子金主任對大家的參會再次表示感謝，并對后期工作進行了部署。會議按照既定議程取得圓滿成功。
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Ⅰ級接頭：接頭抗拉強度大于或等于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能；
Ⅱ級接頭：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能；
Ⅲ級接頭：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25倍，并具有一定的延性及反復拉壓性能。
接頭百分率不同
Ⅰ級接頭的接頭百分率在沒有特殊要求的情況下沒有規定限制范圍；
Ⅱ級接頭的接頭百分率不能大于其50%；
Ⅲ級接頭的接頭百分率在同一連接區段內不能超過其25%。
接頭等級判定標準
Ⅰ級接頭
Ⅰ級接頭判定標準有兩種判定標準：
1）鋼筋連接件實際抗拉強度必須大于鋼筋母材標準強度，且斷于鋼筋。
2）如連接件破壞未斷鋼筋，則鋼筋連接件實際抗拉強度值必須大于母材標準抗拉強度值的1.1倍，達到594Mpa以上才能判定合格，HRB400鋼筋標準抗拉強度值為540Mpa。
Ⅱ級接頭
Ⅱ級接頭判定標準：無論鋼筋連接件斷于任何部位，只要鋼筋連接件實際抗拉強度值超過鋼筋母材標準抗拉強度值540Mpa，就可判定合格。
Ⅲ級接頭
III級接頭判定標準：無論鋼筋連接件斷于任何部位，只要鋼筋連接件實際抗拉強度標準值大于或等于鋼筋屈服強度標準值1.25倍，即鋼筋連接件實際抗拉強度值達到500Mpa以上，就可判定合格。鋼筋屈服強度標準值為400Mpa（這里用HRB400鋼筋舉例
鋼筋滾絲機滾絲輪一般有兩個型號，
P2.5 79×45×30
P3.0 71×45×30
滾軋40，和12,14的鋼筋的：62.5×45×30
滾絲輪螺距
鋼筋滾絲機滾絲輪一般螺距有兩種，一種是3.0螺距，一種是2.5螺距，3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時使用，2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時使用。
鋼筋滾絲機滾絲輪一般有兩個型號，如果專用，也可定制特殊型號
1、 鋼筋連接套筒原材料應該是45號碳結鋼
2、 鋼筋直螺紋連接套筒外徑長度應滿足以下尺寸
規格 三級鋼外徑×長度 四級鋼級鋼外徑×長度
Φ12 18×28 19×32
Φ14 21×32 22.5×36
Φ16 24×36 25.5×40
Φ18 27×41 28.5×46
Φ20 30×45 31.5×50
Φ22 32.5×49 34.5×54
Φ25 37×56 39.5×62
Φ28 41.5×62 44×68
Φ32 47.5×70 50.5×76
Φ36 53×78 56.5×84
Φ40 59×86 62.5×92
Φ50 74×106 78×112
公司的產品在2011年3月23日在建筑工程質量監督檢驗中心進行抗拉試驗，所用產品均符合單項拉伸試驗，高應力反復拉壓實驗，大變形反復拉壓試驗所檢驗的項目。并有質量監督檢驗中心的合格檢驗報告，可以作為鋼筋直螺紋連接套筒長度的參考依據。
規格 | 三級鋼(HRB400) | 四級鋼（HRB500） | ||
國標尺寸 外徑×長度（mm） | 常用尺寸 外徑×長度（mm） | 國標尺寸 外徑×長度（mm） | 常用尺寸 外徑×長度（mm） | |
Φ12 | 18×28 | 19×32 | ||
Φ14 | 21×32 | 22.5×36 | ||
Φ16 | 24×36 | 24×40 | 25.5×40 | |
Φ18 | 27×41 | 27×45 | 28.5×46 | |
Φ20 | 30×45 | 31×50 | 31.5×50 | |
Φ22 | 32.5×49 | 33×55 | 34.5×54 | |
Φ25 | 37×56 | 37×60 | 39.5×62 | |
Φ28 | 41.5×62 | 41×65 | 44×68 | |
Φ32 | 47.5×70 | 47×75 | 50.5×76 | |
Φ36 | 53×78 | 53×80 | 56.5×84 | |
Φ40 | 59×86 | 59×90 | 62.5×92 | |
Φ50 | 74×106 | 78×112 | ||
備注：國標尺寸，是JG/T 163- -2013標準中規定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長度的不能小于該尺寸，不能小于這個尺寸但可以高于這個尺寸，常用尺寸，是衡水科源鋼筋連接設備有限公司根據多年生產經驗保證拉伸合格的常用尺寸，詳情咨詢電話：13803183692
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1，中華人民共和國建筑工業行業標準
鋼筋機械連接用套筒
JG/T 163- -2013（代替JG 163- -2004,JG 171- -2005）
2，中華人民共和國行業標準
鋼筋機械連接技術規程
JGJ107-2016
技術方面的咨詢電話18831892523
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套筒的標記應由名稱代號、型式代號、主參數(鋼筋強度級別)代號、主參數(鋼筋公稱直徑)代號等四部分組成。
主參數(鋼筋公稱直徑mm)代號:12,14,16,18 ,20,22 ,25 ,28,32,36,40,50
主參數(鋼筋屈服強度標準值)代號:≤400為4,500為5
型式代號:標準型為B,異徑型為Y,正反絲型為F,擴口型為K
名稱代號:鐓粗直螺紋為D,剝肋滾軋為B,直接滾軋為G,錐螺紋為z,擠壓為J
注:異徑型套筒的鋼筋直徑主參數代號為“小徑/大徑”。
4.3.2示例
a)鐓粗直螺紋套筒、擴 口型、用于連接400級、直徑40 mm的鋼筋連接用套筒表示為:DK 4 40。
b)直接滾軋直螺紋套筒、異徑型、用于連接500級、直徑20mm/25mm的鋼筋連接用套筒表示
為:GY 5 20/25。.
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通過鋼筋與套筒的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。
2、套筒coupler
可傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械連接用鋼套管。
JG/T 163- -2013
3、螺紋套筒threaded coupler
可與鋼筋螺紋連接的內孔呈螺紋的套筒。
4、直螺紋套筒parallel threaded coupler
內孔為直螺紋的螺紋套筒。
5、鐓粗直螺紋套筒parallel threaded coupler for splicing rebars with upsetting end
可與鋼筋端部鐓粗段螺紋連接的直螺紋套筒。
6、剝肋滾軋直螺紋套筒parallel threaded coupler for splicing rebarswith rib stripped before rlling
of threads
可與鋼筋端部剝肋襲軋螺紋連接的直螺紋套筒。
7、直接滾軋直螺紋套筒parallel threaded coupler for splicing rebars with threads roll onto rebar end
可與鋼筋端部直接滾軋螺紋連接的直螺紋套筒。
8、錐螺紋套筒。taper threaded coupler
可與鋼筋錐螺紋連接的內孔為錐螺紋的螺紋套筒。
9、擠壓套筒coupler for squeezing sleeve splicing of rebars
內孔為光孔用于帶肋鋼筋擠壓連接的套筒
10、直螺紋標準型套筒standard coupler for parallel threaded splicing of rebars
全長呈相同右旋直螺紋的套筒。
11、錐螺紋標準型套筒s landard coupler for taper threaded splicing of rebap
套筒兩端呈相同右旋錐螺紋的套筒。
12、擠壓標準型套筒standard coupler for squeezing sleeve splicing of rebars
全長呈相同內徑和壁厚用于擠壓標準型接頭的套筒。
13異徑型套筒
coupler with different inner diameter
兩端內徑不同用于不同直徑鋼筋連接的套筒。
14正反絲型套筒threaded coupler with left and right hand thread
兩端螺紋規格相同但旋向相反的螺紋套筒。
15擴口型套筒threaded coupler with one slope at thread end
一端有便于鋼筋對中的內倒角而長度比標準型套筒加長的直螺紋套筒。
16、螺紋塞規thread plug gauge
具有與被檢螺紋相--致的螺紋牙型，能反映被檢內螺紋邊界條件的測量器具。
17、通端螺紋塞規thread plug go gauge
檢查內直螺紋最小邊界條件的螺紋塞規。
18、止端螺紋塞規thread plug no-go gauge
檢查內直螺紋最大邊界條件的螺紋塞規
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螺紋套筒的原材料應符合以下要求:
a)套筒原材料宜采用牌號為 45號的圓鋼、結構用無縫鋼管,其外觀及力學性能應符合
GB/T 699、GB/T 8162和GB/T 17395的規定。
b)套筒筒原材料當采用45號鋼的冷拔或冷軋精密無縫鋼管時,應進行退火處理,并應符合.
GB/T 3639的相關規定,其抗拉強度不應大于800 MPa,斷后伸長率δ。不宜小于14%。
45號鋼的冷拔或冷軋精密無縫鋼管的原材料應采用牌號為45號的管坯鋼,并符合
YB/T 5222的規定。
c采用各類冷加工工藝成型的套筒,宜進行退火處理，且套筒設計時不應利用經冷加工提高的強度減少套筒橫截面面積。
d)套筒原材料可選用經接頭型式檢驗證明符合JGJ107中接頭性能規定的其他鋼材。
e)需要與型鋼等鋼材焊接的套筒,其原材料應符合可焊性的要求。
鋼筋擠壓套筒
擠壓套筒的原材料應根據被連接鋼筋的牌號選用適合壓延加工的鋼材，宜選用牌號為10號和20號的優質碳素結構鋼或牌號為Q235和Q275的碳素結構鋼,其外觀及力學性能應符合GB/T700、
GB/T 702和GB/T 8162的規定,且實測力學性能應符合表1的規定。
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剝肋滾軋直螺紋連接400E(三級鋼）：（外徑×長度）(mm）
Φ12（18×28） Φ14（21×32）Φ16（24×36）Φ18（27×41）Φ20（30×45）Φ22（32×49）Φ25（37×56）Φ28（41×62）Φ32（47×70）Φ36（53×78）Φ40（59×86）
Φ50（74×105）
剝肋滾軋直螺紋連接500E(四級鋼）：（外徑×長度）(mm）
Φ12（19×32） Φ14（22×36）Φ16（25×40）Φ18（28×46）Φ20（31×50）Φ22（34×54）Φ25（39×62）Φ28（44×68）Φ32（50×76）Φ36（56×84）Φ40（62×92）Φ50（78×112）
新國標鋼筋連接套筒是指鋼筋連接套筒的長度和外徑符合鋼筋機械連接規程中的標準，這個外徑和長度是幾個廠家繳費冠名，聯合出的一個最低長度和外徑，即鋼筋連接套筒長度不能低于這個標準，但是在實際操作中，由于工地鋼筋操作工實際套絲過程中存在誤差，所以往往鋼筋連接套筒長度必須高于這個標準才能保證鋼筋接頭的合格率。
在施工過程中，當支撐梁、墻柱及轉換層收尾時，這時一根鋼筋已被混凝土固定，活動鋼筋尾部打拐且無法360度旋轉時，就要使用正反絲（雙向）套筒，首先將套筒旋入鋼筋絲頭正絲一端2-3個絲扣，再把需要連接的鋼筋對準反絲套筒一端，旋轉套筒退回1-2個絲扣，這時兩邊鋼筋都旋入1-2個絲扣，再用鋼筋扳手旋轉套筒就可以完成安裝了。
1，如果是擰在鋼筋上的鋼筋連接套筒生銹。只能是重新更換
2，如果是存放的鋼筋套筒生銹，生銹的不厲害，可以用乳化油水溶液加亞硝酸鈉適量浸泡套筒，然后將鋼筋套筒存放在干燥處。
3，存放鋼筋連接套筒大面積生銹，可以用草酸溶液浸泡除銹，但是草酸溶液除銹后的鋼筋套筒外觀發黑色，不影響使用，只是不美觀了
4，可以用鋼筋套筒廠家的切削液浸泡中，人工用清潔球除銹或者拋光機鋼刷除銹，前者比較費力效率低下，后者比較危險，防止傷人。
5，如果生銹套筒數量大，可以返回廠家，重新在扒一下外皮，生銹的內絲扣可以在光軸攻絲機上重新攻一遍絲扣，缺點是費用高，鋼筋套筒外徑會稍微小一些
（衡水科源鋼筋連接設備有限公司原創文章，版權所有，轉載必究）
1，鋼筋連接套筒再生產過程中的攻絲工序中，會用到切削液，切削液是水溶性油劑，有一定的除銹和防銹功能，如果切削液質量不強，濃度低，會使得鋼筋連接套筒不宜存放，容易生銹。
2，鋼筋連接套筒包裝袋為附膜編織袋，如果編織袋質量不好，密封不嚴，也會使鋼筋連接套筒生銹。
3，鋼筋連接套筒在運輸工程中，由于運輸不當，鋼筋連接套筒包裝袋破損，如果再趕上淋雨或者受潮，也會生銹。
4，鋼筋套筒在存放過程中，如果是潮濕環境中，時間過長也容易生銹
5，鋼筋連接套筒在施工過程中，長期暴露在自然環境中如果遇到惡劣天氣，也會生銹
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2、正式加工前應對設備進行調試運行，空運行2-3分鐘，待正常后方能加工操作。
3、鋼筋下料切口平直，不能有彎曲。
4、加工鋼筋前，機應應先回初始位再加工，以保證加工工作一致。
5、加工鋼筋不能有橫向裂紋，設備出現故障應及時排除。
6、加油應加干凈46號液壓油。
7、工作人員應遵守工程人員安全防護規范。
1、 接好電源，調整電機為正轉（方法：使配電箱中正反絲撥檔開關處于正絲位置，站在機床鉗口端看，滾軋頭旋轉方向為逆時針方向為正轉，否則將電源線倒相）。電源為三相380V，50HZ。
2、 冷卻液箱中，加足水溶性冷卻液（嚴禁加油性冷卻液）。
3、 檢查減速機機油位置是否正常（透明膠管三分之一處）第一次使用在兩個機油孔內加機油到正常位置。
（二）、空車試轉
1、 接通電源，檢查冷卻水泵是否正常。
2、 操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。
（三） 加工前調整
1、 根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪，滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見下表：
滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59
加工鋼筋直徑 φ16～φ22 φ25～φ32 φ36～φ40
螺 距 2.5 3.0 3.0
2、設備電源必須有漏電保護裝置；本機必須有可靠的接地保護，防止漏電傷人；設備停用后應切斷設備電源。
3、鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。加工中如有鋼筋松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進行操作。
4、滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源，不要用手去阻止滾絲頭轉動。
5、滾絲頭在運轉過程中手不得觸摸任何轉動部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。
6、設備維修必須有專門人員進行，不得私自進行維修、改裝。
7、設備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。不得讓水等具有導電能力的物質進入電器箱。
8、設備在移動及裝卸時應平穩，以免傾翻傷人。
2，鋼筋端口要平整，不能有“馬蹄”狀端面。易采用鋼筋平口切斷機切斷鋼筋。
3，鋼筋剝肋套絲后與套筒之間不能松動，外露2-3個絲牙用扭矩扳手扭緊鋼筋與套筒。
4，完備的施工設計圖，包括可能會發生的一些事情的緊急預案等等。
5，鋼筋套絲后絲牙要包滿，滾輪損傷過大時要及時更換，避免絲牙受力不均影響接頭質量。
6，鋼筋車絲機要經常保養，添加乳化油保持機械潤滑，增加套絲機使用壽命。]]>